Batu Api / Bata Api / Bata Tahan Api / Fire Brick
14 Januari 2020Bata Tahan Api – atau Fire brick sering disebut juga Bata Api / Batu Tahan Api / Bata Tahan Api adalah salah satu kelompok Refractory material jenis Formed Refractory atau Shaped Refractory. Yaitu material Refractory yang dibuat dalam bentuk dan ukuran tertentu.
Proses pembuatan Bata Tahan Api
Material Selection
Crushing and Screening
Mixing and kneading
Forming and Pressing
Drying and Firing
Finishing
Proses pembentukan Bata Tahan Api atau Forming and Pressing dilakukan dengan Mesin Press bertekanan tinggi sampai dengan 600 Ton dengan metode Semi Dry Pressing atau Dry Pressing.
Proses pembakaran Bata Tahan Api atau Drying and Firing Fire Brick dilakukan dengan Kiln type Shutle Kiln atau Tunnel Kiln dengan suhu sampai dengan 1400 °C sampai Bata tahan Api menjadi “sintering” atau istilah nya sampai “matang”.
Bata Tahan Api jenis Alumina – Silica bisa dikategorikan dalam dua jenis berikut :
FIRE CLAY BRICK
Bata Tahan Api jenis Alumina Silica dengan kandungan Alumina lebih kecil dari kandungan Silica, Umum nya Kandungan Alumina antara 20 % ~ 48 %, dan kandungan Silica sampai dengan 70 %.
HIGH ALUMINA BRICK
Bata tahan Api / Fire Brick jenis Alumina – Silica dengan kandungan Alumina lebih tinggi dibanding kandungan Silica. Umum nya kandungan Alumina antara 50 % ~ 96 %, dan kandungan Silica dibawah 45 %.
Kualitas Bata Tahan Api secara umum bisa dikelompokan berdasarkan standard SK, yaitu standard Seger Cone atau Pyrometic Cone Equivalent ( PCE ) atau Refractoriness, yaitu kondisi dimana ujung bata tahan Api atau Fire brick yang di bentuk kerucut dengan ukuran tertentu akan melengkung mendekati meleleh pada suhu tertentu, yang umum nya diatas 2600 °F sampai dengan 4000 °F atau SK-26 sampai dengan SK-40.
Sehingga umum nya Kualitas Bata Tahan Api / Fire Brick / Bata Api, bisa di kelompokan sebagai berikut :
BATA TAHAN API / FIRE BRICK / BATA API, SK – 30
BATA TAHAN API / FIRE BRICK / BATA API, SK – 32
BATA TAHAN API / FIRE BRICK / BATA API, SK – 34
BATA TAHAN API / FIRE BRICK / BATA API, SK – 36
BATA TAHAN API / FIRE BRICK / BATA API, SK – 38
BATA TAHAN API / FIRE BRICK / BATA API, SK – 40
Selain berdasarkan SK diatas, berdasarkan ASTM C-27, Kualitas Bata Tahan Api / Fire Brick / Bata Api dikelompokan sebagai berikut :
Fire Clay Brick, yang meliputi :
Super Duty
High Duty
Semi Silica
Medium Duty
Low Duty
High Alumina Brick, dengan kandungan Alumina sebagai berikut :
Fire Brick HA-50, kandungan Alumina 50%
Fire Brick HA -60, kandungan Alumina 60%
Fire Brick HA -70, kandungan Alumina 70%
Fire Brick HA -80, kandungan Alumina 80
Fire Brick HA -85, kandungan Alumina 85%
Fire Brick HA -90, kandungan Alumina 90%
Fire Brick HA -99, kandungan Alumina 99%
Bentuk dan ukuran Bata Tahan Api / Fire Brick / Bata Api / Batu Tahan Api / Batu Bata Tahan Api, berdasarkan bentuk dan Ukuran bisa di kategorikan sebagai berikut :
BATA TAHAN API / FIRE BRICK / BATA API STANDARD
BATA TAHAN API / FIRE BRICK / BATA API BENTUK KHUSUS
BATA TAHAN API / FIRE BRICK / BATA API STANDARD
Ukuran standard Bata Tahan Api / Fire Brick / Bata Api / Batu Tahan Api umum nya dibuat dalam beberapa type dan ukuran seperti berikut :
Bata Tahan Api / Fire Brick, Type Standard / Straight
Digunakan untuk pasangan Dinding Bata Tahan Api yang berbentuk rata dan lurus.
Ukuran : 230 x 114 x 65
Ukuran : 230 x 114 x 75
Bata Tahan Api / Fire Brick, Type Arch atau Serong
Digunakan untuk pasangan Dinding Bata Tahan Api yang berbentu lengkung atau silindris dengan ketebalan pasangan setengah bata yaitu tebal 114 mm
Bata Tahan Api, Type Y-0, Ukuran : 230 x 114 x 65/61, untuk radius +/- 1738 mm
Bata tahan Api, Type Y-1, Ukuran : 230 x 114 x 65/59, untuk radius +/- 1121
Bata Tahan Api, Type Y-2, Ukuran : 230 x 114 x 65/50, untuk radius +/- 380
Bata Tahan Api, Type Y-3, Ukuran : 230 x 114 x 65/32, untuk radius +/- 114 mm
Bata Tahan Api/Fire Brick, Type Wedge atau Paju
Bata Tahan Api, Type T-0, Ukuran : 230 x 114 x 65/60, untuk radius +/- 2760 mm
Bata tahan Api, Type T-1, Ukuran : 230 x 114 x 65/55, untuk radius +/- 1265 mm
Bata tahan Api, Type T-2, Ukuran : 230 x 114 x 65/45, untuk radius +/- 517 mm
Bata tahan Api, Type T-3, Ukuran : 230 x 114 x 65/35, untuk radius +/- 268 mm
Bata Tahan Api/Fire Brick, Type Key atau Paju Lebar
Bata Tahan Api, Type B-0, Ukuran : 230 x 114/108 x 65, untuk radius +/- 4140 mm
Bata tahan Api, Type B-1, Ukuran : 230 x 114/105 x 65, untuk radius +/- 2683 mm
Bata tahan Api, Type B-2, Ukuran : 230 x 114/85 x 65, untuk radius +/- 674 mm
Bata tahan Api, Type B-3, Ukuran : 230 x 114/65 x 65, untuk radius +/- 305 mm
Bentuk dan Ukuran Bata Tahan Api
Untuk Bata Tahan Api / Fire Brick / Bata Api / Batu Bata Tahan Api / Batu Tahan Api dengan bentuk khusus atau Special Shape atau Odd Brick, dimensi dan ukuran nya bisa dibuat menyesuaikan pesanan atau menyesuaikan kondisi pada furnace.
Bata Tahan Api Bentuk khusus bisa di buat dengan metode pembuatan berikut :
PRESSING
Yaitu pembentukan dengan mesin Press bertekanan tinggi, sampai dengan 600 Ton.
PRECAST
Yaitu dengan proses Casting dan Vibrating menggunakan material khusus.
Baca juga
Kegunaan Bata Api / Bata Tahan Api (FIRE BRICK)
Fungsi Batu Tahan Api – Bahan konstruksi yang lebih modern baik itu memiliki sifat anti panas ataupun tahan api kini sangat dibutuhkan. Perkembangan teknologi membuat kebutuhan bahan-bahan konstruksi salah satunya batu bata tahan api semakin meningkat. Akan tetapi bagi masyarakat umum, masih belum banyak yang mengetahui apa fungsi bata tahan api sehingga, perlu dijabarkan lebih detail agar tahu dalam pengaplikasiannya.
Mortar Tahan Api atau Semen Tahan Api
Mortar Api / Mortar Tahan Api – Perkembangan industri konstruksi sampai saat ini selalu bisa diandalkan dalam proses pembangunan. Terkadang dalam proses pembuatan tungku ataupun perapian membutuhkan bahan-bahan tahan api salah satunya semen batu bata tahan api. Dalam perkembangannya semen bata dengan fungsi tahan api memberikan kriteria menarik karena tak bisa mengeras tanpa terkena api ataupun panas. Maka dari itu tipe dari heat setting mortar selalu mengikuti jenis batu bata tahan api itu sendiri, sehingga terdapat beberapa tipe sesuai dengan jenis batu bata tahan apinya.
Kebijakan Mutu K3LL
KEBIJAKAN MUTU KAMI Dengan mengacu pada Sistem manjemen Mutu ISO 9001 : 2008 yang akan di upgrade menjadi Sistem manjemen Mutu 9001 : 2015 Kami berkomitmen untuk terus mengendalikan dan mengembangkan Sistem Manajemen Mutu kami supaya selalu dapat memenuhi kepuasan pelanggan. Kami berkomitmen bahwa mutu adalah hal yang utama dalam menghasilkan suatu produk barang maupun jasa. Untuk itu kami akan terus mengendalikan dan mengembangkan Sistem Manajemen Mutu kami supaya selalu dapat memenuhi kepuasan pelanggan.
Keunggulan Bata Tahan Api
Kualitas sampai keunggulan dari bata tahan api sampai sekarang banyak dikenal bahkan sudah mulai diminati untuk konstruksi pembuatan oven pizza ataupun dari home industri kecil. Untuk memesan bata tahan api PT. Benteng Api Technic bisa diandalkan karena sudah sejak tahun 1997 mampu memproduksi produk terbaik tidak hanya bata tahan api melainkan beberapa produk yakni high alumina brick, fire clay bricks, gunning castable, castable refractory dan lainnya.